掺用速凝剂的主要目的是使新喷料凝结，增加一次喷层厚 度，缩短两次喷覆之间的时间间隔，提高喷射混凝土的早期强度，以便及时提供支护抗力。速凝剂应用技术要点如下。使用速凝剂时，需充分注意对水泥的适应性，正确选择速凝剂的掺量并控制好使用条件。喷射混凝土由于水泥用量大，砂率高和速凝剂的影响，干燥收缩值通常会增大，因此成型时要注意湿养护、防止干裂。根据工程要求，选择合适的速凝剂类型。
速凝剂的技术性能：凝结时间：初凝1～5min，终凝5～12min，适宜掺量为胶凝材料用量的3—5%；碱金属含量lt;1%，无毒、无味、无刺激；细度：80μm孔筛，筛余物小于10%；喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—；喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，速凝剂生产厂，凝结快，速凝剂价格，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。
混凝土拌合用水量：由于速凝剂自身含水，所以拌制混凝土时要扣除速凝剂中所含水分，不然可能会出现凝结时间比预期长，通化速凝剂，早期强度偏低的现象。由于现在国内液体速凝剂基本上全是强碱性的，要注意安全防护，溅到皮肤上要及时用清水冲洗。工作完毕及时清洗管道及喷射机，避免混凝土粘壁，速凝剂报价，长时间不清理会发生堵管的。 如果出现混凝土运到掌子面后由于放置时间长而工作性降低的话，建议加入减水剂重新拌合一下，严禁加水调整工作性，否则会出现凝结时间长，强度低等现象。
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